自动化产线高频RFID读码器工业读写器CK-FR03-B01是一款基于射频识别技术的高频RFID标签读卡器,读卡器工作频率为13.56MHZ,支持对I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO15693国际标准协议格式标签的读取。读卡器内部集成了射频部分通信协议,用户只需通过RS232通信接口接收数据便能完成对标签的读取操作,而*理解复杂的射频通信协议。
自动化产线高频RFID读码器工业读写器CK-FR03-B01自带Auto-turning自动调谐电路,在不同环境中工作时能自动调节电路参数,使外部环境对读卡距离的影响降到较小,进一步增强了自身的抗干扰能力, 具有接收灵敏度高、性能稳定、可靠性强等特点。
读卡器可广泛应用于物流,仓储管理,过程控制,机械臂站点控制等领域。
工业读卡器在动力电池生产线、汽车生产线、家电/3C混流生产线、AGV等行业应用案例说明
1、发动机总装线
读写头能够通过工业总线控制器与西门子、施耐德、三菱等多种PLC对接。通过对托盘上放置的RFID标签进行识别将信息传递给PLC ,指导装配机械手或者装配人员根据安装信息主动选择合适部件,可以大大提高发动机装配的效率。
2、家电制造过程智能化应用
在产品/工装板上加装RFID标签,工位上部署RFID读写设备,通过RFID采集技术,完成生产线上单品级产品的无人、自动、实时识别利用实时采集的产品信息,完成混流生产物料防错、工艺指导实时推送、不良品自动分流下线、质量报告自动生成、产品追溯管理、混流换线报警、设备自动化对接等。
3、动力电池组装
在RFID采集点处安装读写器,上线工位采集点读取料箱中RFID标签获取料箱内卡位数量信息(每个卡位放置一个电芯,电压不完全相同),在电压电芯测试工位测试电芯的电压值/分档级别写入料箱RFID标签内,电芯分档时读取料箱RFID标签信息与机器人实时对接自动将电芯放入相应的电芯运输轨道,机器人从运输轨道上取下不同档的电芯放入同一料箱后,将电芯档位信息写入料箱RFID标签内。通过每个工位对RFID标签的操作,完成电芯组装过程中电芯分档、运输、包胶、组装等
1. 产品特性
工作频率为13.56MHz,符合ISO-15693标准
支持RS-232/RS-485通信方式
一体式的设计,结构紧凑,方便分布式安装部署
lP67的防护等级,能够适应油污(切削液等)、粉尘、潮湿等恶劣环境
高效的数据采集能力,能有效的提升MES系统数据采集的准确性
接口采用5/8芯航空头(公头)/螺纹连接器,确保振动环境下系统连接的可接性
内置滤波、隔离模块,对EMC具有很强抗干扰能力
2. 参数
物理及环境特性:
项目 | 技术参数 |
操作温度 | -25℃~85℃ |
存储温度 | -40℃~90℃ |
湿 度 | 10%~90%非凝结状态 |
重 量 | 150g |
跌落测试 | 1.2米自由跌落 |
ESD性能 | 空气放电±15KV,接触放电±8KV |
密封标准 | IP67 |
电气参数指标:
项目 | 技术参数 |
工作电压 | DC 24V |
功 耗 | 0.8W |
电路保护 | 带极性接反保护 |
工作频率 | 13.56MHZ |
协议标准 | ISO15693 |
支持标签类型 | I-CODE2、I-CODE SLI |
读卡距离 | 0~70mm(标准IC卡) |
通信接口 | RS232 |
通信协议 | MODBUS RTU通信协议 |
3. CK-FR03-B01通信连接
CK-FR03-B01是基于RS232、MODBUS通信协议的高频读卡器,可支持多台读卡器联网工作。